液氨蒸发器的设计及适用范围

　　　液氨蒸发器是工业上常用的机械，具有高效工作效率、造型美观、易加工的特点，因此在很多场合被用于液氨蒸发器。 在工艺过程中，蒸发过程只是从溶液中分离出一部分溶剂，溶质仍留在溶液中。 因此，液氨蒸发器的蒸发操作是分离溶液中挥发性溶剂和非挥发性溶质的过程。 由于溶剂气化速度取决于传热速度，蒸发操作是传热过程，蒸发设备是传热设备。那么，下面就来了解一下液氨蒸发器的设计及适用范围。

　　液氨蒸发器温度影响液氨蒸发器在脱硝行业的使用，液氨危险性高，且价格也高，因此不经济。 液氨蒸发器直接使用10~25%的氨水进行过热后蒸发，可以得到廉价的氨气。 请注意氨水浓度与排烟温度级排烟量的关系。 排烟出口温度过低会影响催化剂的脱硝效果。

　　一、蒸汽加热液氨蒸发器目前脱硝效率高、成熟且应用多的烟气脱硝技术。 还原剂选择中常用的还原剂为10~20%的氨水，一般考虑到成本，多使用15%左右的氨水。液氨蒸发器主要设计指标：

　　1.液氨蒸发器供给压力0.1~0.3MPa

　　2.废气为氨/水蒸气混合气体。 材质316L不锈钢; 公共工程：蒸汽锅炉热源： 0.1~0.6Mpa饱和蒸汽。 导热油锅炉热源： 0.1~0.3Mpa导热油，温度150~300。 锅炉热源：一次清洁热风电加热补偿? 电源：低压? 380V/220V50Hz; 仪表用电DC24VAC220V

　　二、液氨蒸发器的适用范围：

　　液氨蒸发器适用范围内液氨蒸发器的温度影响烟气本身温度过低，影响SCR脱硝催化剂的效果。 氨水会蒸发吗? 量少，使用加热设备也不会明显提高成本。 原工程直接改造，工程量小。

　　1.脱硝工艺采用? 氨水SCR法。

　　2.锅炉外壳SCR脱硝系统入口烟气NOx浓度为200~400mg/Nm3，脱硝装置设计效率为90%。

　　3.脱硝系统采用SCR工艺的烟气脱硝技术，可以单独使用，也可以与SNCR联用;

　　4.液氨蒸发器使用15%氨水溶液(wt% )作为SCR烟气脱硝系统的还原剂;

　　5.液氨蒸发器蒸发的氨气与稀释风混合后，直接进入SCR脱硝反应器前端的氨喷雾格栅，用氨喷雾格栅将均匀分布的烟气喷雾到催化剂表面，完成SCR反应。反应器布置在锅炉高温省煤器与低温省煤器之间，或省煤器与除尘器之间。

　　6.液氨蒸发器设备年运行时间考虑8000小时。

　　7.液氨蒸发器使用寿命为10年。 液氨蒸发器的制造周期? 设备制作周期为40天，指导设备的安装和调试。

　　以上介绍的就是液氨蒸发器的设计及适用范围。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。